De la pieza usada a la
pieza de recambio de alta calidad

Reacondicionamiento

Calidad sostenible para sus vehículos comerciales

El reacondicionamiento industrial prolonga el ciclo de vida de los componentes técnicos y ahorra recursos valiosos. Mediante procesos estandarizados, tecnología de prueba de vanguardia y desarrollo técnico continuo, las piezas usadas se transforman en piezas de recambio de alta calidad, de forma económica, sostenible y fiable.

Materias primas, consumo de energía y costes

Pieza nueva

alto

Reacondicionamiento

considerablemente más bajo
Eine blaue Grafik zeigt Maschinen mit gebrauchten Teilen darauf und den deutschen Text „Was ist Remanufacturing?“ sowie das Logo der KreisLauf Wirtschaftsregion Münsterland in der oberen rechten Ecke.

Ventajas del reacondicionamiento

Sostenibilidad

● hasta un 80 % menos de materias primas
● consumo de energía considerablemente menor
● menos residuos industriales

Calidad

● menor dependencia de los mercados de materias primas
● disponibilidad de piezas de recambio
● aseguramiento a largo plazo de componentes para sistemas antiguos.

Sostenibilidad

● la disponibilidad de piezas de recambio reduce los tiempos de inactividad
● posible adaptación y desarrollo técnico de componentes existentes
● independencia de los cuellos de botella en el suministro de piezas nuevas

Ein industrielles Maschinenteil ist in zwei Hälften geteilt; die eine Seite ist verrostet und hat einen toten Baum im Hintergrund, die andere Seite ist sauber und hat einen grünen Baum und Gras im Hintergrund.

Rentabilidad

más económico que las piezas nuevas ●
suministro estable de piezas de recambio ●
mayor vida útil de los sistemas ●

Seguridad de suministro

procesos industriales ●
procedimientos de prueba estandarizados ●
frecuentemente a nivel de calidad OEM ●

Sostenibilidad

● hasta un 80 % menos de materias primas
● consumo de energía considerablemente menor
● menos residuos industriales

Calidad

● menor dependencia de los mercados de materias primas
● disponibilidad de piezas de recambio
● aseguramiento a largo plazo de componentes para sistemas antiguos.

Sostenibilidad

● la disponibilidad de piezas de recambio reduce los tiempos de inactividad
● posible adaptación y desarrollo técnico de componentes existentes
● independencia de los cuellos de botella en el suministro de piezas nuevas

Rentabilidad

● más económico que las piezas nuevas
● suministro estable de piezas de recambio
● mayor vida útil de los sistemas

Seguridad de suministro

● procesos industriales
● procedimientos de prueba estandarizados
● frecuentemente a nivel de calidad OEM

¿Por qué la remanufactura a través de rema.germany?

Un círculo resaltado muestra “24–36 meses de garantía” con cinco símbolos atenuados y términos en alemán para las ventajas “nuevo”, “asequible”, “ecológico”, “disponibilidad” e “independencia”.

Proceso típico de reacondicionamiento

Devolución de la pieza usada
Los componentes usados se devuelven desde talleres o flotas.
Desmontaje y limpieza
El producto se desmonta completamente. Los componentes se limpian industrialmente (p. ej., química o térmicamente).
Inspección/Reacondicionamiento
Cada componente se inspecciona y evalúa. Las piezas de desgaste se reemplazan o se reacondicionan.
Reensamblaje y control de calidad
El producto se vuelve a montar. A continuación, se realizan pruebas funcionales y controles finales.
Reutilización
El componente se reintroduce en el mercado. Posteriormente, vuelve a estar disponible para el uso previsto.
En un banco de trabajo negro, frente a una pared perforada, se disponen equipos de laboratorio con pantallas digitales, medidores y cables. En la pared, detrás de los equipos, hay esquemas técnicos sujetos con chinchetas.

Producción

Obtenga una visión de los pasos individuales del reacondicionamiento – desde el desmontaje hasta el control de calidad – y descubra imágenes de la producción.

Una persona con guantes fotografía un componente mecánico con una tableta. En la pantalla de la tableta se ve el componente fotografiado. La persona tiene el pelo largo y lleva una camisa negra.

Gestión de piezas usadas

En el marco de una gestión profesional de piezas usadas, las piezas fuera de servicio se registran, inspeccionan y preparan sistemáticamente para el reacondicionamiento industrial.

Un hombre trabaja en un puesto de montaje en una fábrica, utilizando herramientas para ensamblar piezas. A su lado hay estanterías con contenedores de almacenamiento azules, y sobre el puesto de trabajo, una pantalla muestra dibujos técnicos.

Servicio técnico

Nuestro servicio de atención al cliente combina una atención personalizada con una amplia experiencia interna, para soluciones rápidas y competentes de un solo proveedor.

Visite también nuestra tienda

Nueve piezas de automóvil, cada una en una caja blanca con un botón azul en el que se lee «Zum Produkt». Entre las piezas se incluyen cajas de cambios, bombas y filtros, que aparecen acompañadas de breves descripciones en alemán encima de cada imagen.

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